不銹鋼水箱以其諸多優勢在眾多領域廣泛應用，沖壓成型工藝是其制造的關鍵環節。

沖壓成型前，要精選合適的不銹鋼板材，通常采用SUS304材質，這種板材物理化學性質穩定，能確保水質清潔衛生。

沖壓過程中，先運用數控沖壓技術，將板材制成凸面模板。此技術可使模板成型精準，為后續組裝奠定基礎。根據水箱的尺寸要求，把模板靈活組合成所需模塊。常見的沖壓板尺寸有1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米等，這些標準尺寸便于現場拼裝。

沖壓成型的不銹鋼水箱具有諸多優點。它強度高，能承受較大壓力；重量輕，便于運輸和安裝；外型整潔、美觀高雅，可滿足不同場所的需求。而且水箱板表面光潔，易清洗，表面的致密氧化層使其耐腐蝕性能優越，密封性能良好。

沖壓后的模塊需進行現場拼裝焊接。焊接時，要確保焊縫質量，避免出現虛焊、夾渣等問題。完成焊接后，還需進行滿水試驗，注滿水2-3小時，檢查箱體有無明顯變形、焊縫有無滲漏。

不銹鋼水箱的沖壓成型工藝，賦予了水箱良好的性能和品質，使其成為儲水設備的理想選擇。